真空隔热芯材

产品简介

真空隔热板(VIP板)是英文Vacuum Insulation Panel的简称,是真空保温材料中的一种,是由填充芯材与真空保护表层复合而成,它有效地避免空气对流引起的热传递,因此导热系数可大幅度降低,小于0.035w/(㎡.k),并且不含有任何ODS(ozone depleting substances)材料,具有环保和高效节能的特性,是目前世界上最先进的高效保温材料。


详细信息

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物理属性表
型号 导热
系数
平均
直径
单层
厚度
长度 芯材
密度
高性能 ≤1.5mw 0.85 ≤12 240
普通品 ≤1.9mW 1 ≤12 240
廉价品 ≤2.5mW 1.2 ≤12 240
型号 导热系数 膨胀比
建筑用芯材 ≤6.0mW ≤1.1
 
生产过程
  • ①原料投入
  • ②自动称重给料
  • ③粗梳纤维
  • ④机械混合纤维
  • ⑤精细梳理
  • ⑥定位铺网
  • ⑦横/纵向针刺
  • ⑧裁切收卷
  • ⑨芯材热压
  • ⑩裁切 打包
 
我们的工艺
短切丝干法芯材
优缺点:
1. 不含渣球
- 短切丝在生产过程中完全不产生任何渣球
2. 新市场新卖点新利润
- 短切丝前为直径在6~11μ之间,适用于欧洲的人体无害化标准。与欧洲气相法二氧化硅VIP相比,短切丝VIP的成本 低一半、导热系数提高一半。
3. 原材料成本优势
- 短切丝纤维的原料大量购买于上游生产企业生产时产生的裁切料。成本相比上面两种非常便宜。
4. 导热系数可持续提高
- 以下两种工艺制作的VIP导热系数已经接近极限,而我社产品在韩国客户的测试中多次出现1.5以下的优秀导热系数,在日本客户的导入检查中性能稳定在1.3mW。目前这是已知VIP量产产品中的最好导热系数”.如果未来市场往高端发展,只有我社产品可以适应和使用。反之如果我们主动切换,别的对手将无法跟进。
其他产品的工艺
离心棉干法芯材
优缺点:
1. 平整度问题
- 由于依靠风来管理纤维的聚集的位置,精准度较差。芯材制成VIP后表面不平整。
2. 渣球含量高
- 在离心棉生产过程中有大量玻璃渣球产生由于干法没有除渣工艺含渣芯材容易刺破VIP袋子导致不良率高。
3. Cut Down 乏力
- 玻璃棉的纤维细度在3~5μ之间依靠大量天然气,且6头以下的小型设备无法生产干法芯材,导致该种 产品的能耗较高,成本下降空间有限。在中国政府严控环保的趋势下,前景不明。
离心棉湿法芯材
优缺点:
1.易生产易加工设备投资小,小型工厂遍布江浙沪。
2.拥有除渣系统可以过滤掉一大部分渣球,但仍有漏网之鱼。
3. 成本高
- 湿法生产需要大量水,污水不处理直接排放严重污染环境,如果处理,会产生非常高的处理费用。
4. 导热系数已到极限
- 湿法芯材必须作成1mm以下的玻璃纸才可以获得优秀的导热系数,由于1mm以下的玻璃纸极易断裂 ,纵向堆叠难度极大。如果想要获得1.8以下的更优秀性能,必须制成0.3mm的玻璃纸,成品率极低,成本极高。
5.湿法制造导致纤维排列混乱,大量纵向纤维很难提升导热系数。
 
 
检测数据
  • 实验设备:英弘电机株式会社
    型号: HC-074 - 200
    测试板尺寸: 190*300
    导热系数: 平均1.66
    吸着材: 自主研发
    主成分:CaO ; 次成分:Ag2O
 
表面平整度
媲美湿法的均匀度控制,棉分布性能非常绣有

离心法干法芯材最大的缺点是棉分布很难控制,使用干法离心棉做出VIP非常容易产生坑坑挖挖表面不平整的现象。如果VIP表面过于不平整,再冰箱生产过程中就很容易产生空鼓、空泡的现象,增加不良品的出现。

 
热压去除有机物

导致芯材寿命衰减的主要原因来自于纤维内部的有机物在真空环境下会发挥发出 的气体

所以我们尝试了很多方式将这些有机物去除。

最终我们尝试出了稳定的工艺。

通过实验室的数据我们可以看出,是否进行有机物处理的明显差别。


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